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立卧炮塔铣床的功能与操作规范
添加时间:2018-07-10
立卧炮塔铣床功能
    立卧炮塔铣床又称为万能摇臂铣床,可用于加工平台、以及任意角度倾斜的平面。能铣槽、钻孔、铰孔、镗孔。铣头能向左或向右回转90°,向前或向后回转45°,摇臂滑枕不仅能前后伸缩,并可在水平面内回转 180°,加工更为方便、准确。主轴能高速旋转,并且有较宽的速度范围。 工作台纵向可以手动进给、机动进给和机动快进三种,万能摇臂铣床机动进给采用无级变速的进给速度,能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。 升降台Z向升降可通过手动方式来实现。
摇臂铣床操作规范
使用摇臂铣床前,必须熟悉机床结构,各操作手柄的功能及作用,冷却、润滑、电气系统及操作旋钮、按钮开关的作用等。
启动铣床前,应检查各操作手柄是否在正确的位置上,各锁紧把手应松开的是否已松开。在启动铣床前要确保工件与刀具安装到位,绝对不要在工件与刀具接触的情况下启动铣床。只有在铣床达到稳定的速度后,才能开始加工。
工作台在三个坐标的移动方向都有锁紧手柄,工作时除了移动的部件外,其余的均需锁紧,但锁紧力不宜过大,以免变形。
铣床主轴电机速度的调整
将马达固定杆松开,电机前移,根据速度标牌,选用所需的速度,然后将此杆锁紧。
高低速换向要和离合器的离合手柄配合使用,选用高速时,应将离合器的离合手柄移向主轴制动手柄,高低速变换手柄同时配合,放在右边至离合器吻合。如果手柄到高速位置,而离合器未能进入吻合,不要强制地拨动手柄,可用手旋转主轴前端直到离合器接合。
选用低速时,应将离合器的离合手柄背向主轴手柄,高低速变换手柄同时配合,放在左边至背轮吻合,若手柄到低速位置,而背轮未能进入吻合,不要强制地拨动手柄,可用手旋转主轴前端直到齿轮相互对准,然后再拨动手柄使背轮吻合,机床进入低速范围。
工作台进给速度调整
打开电源开关,指示灯亮表示电源已通。
扳动手柄,进给器开始工作,旋转调速旋钮,可改变电机转速,实现工作台不同的进给,此时按下快速按钮,即可达到工作台快速运动﹙工作台快速运动时,要注意刀具与工件不能接触﹚
手柄的扳动方向既是工作台运动方向。换向时应在中间档停顿1~2秒。
当进给器停止工作时,应把操作手柄在停止档,并切断电源。
主轴制动手柄向任一方向均可制动主轴。开动电机前一定要松开主轴制动手柄,关闭开关,但主轴仍在高速运转时,不要立即扳动制动手柄进行刹车。
主轴套筒进给手柄主要是手动进给,可进行钻孔。在铣削时要利用主轴锁紧手柄来锁紧。
滑枕位置的调整,松开回转台上的2个滑枕固定螺栓,然后将滑枕向前或向后调至所需位置上,滑枕位置调整后一定要将紧固螺栓锁紧。在重铣削加工时,应使铣头尽可能地靠近立柱。
冷却用的冷却液,通过冷却控制旋钮开关控制,调整喷嘴可控制冷却液流量的大小。
维护保养。按照铣床润滑点的规定,注油润滑。润滑油应清洁,纵、横、垂直丝杠和导轨面的润滑由手拉油泵供油,每班供油不少于4次,要经常检查油路是否畅通。润滑油池的油量不足时,应及时补充。应定期检查各导轨压板、斜铁的配合间隙,间隙过大时应及时调整。 
为了避免炮塔铣床工作台面的局部磨损,应尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置。
 
 

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